Optisch klare Klebstoffe für Linsenverklebung

Kameralinsen, Mikroskoplinsen sowie Linsen und Prismen in optischen Geräten wie beispielsweise in Lasern werden häufig mit speziellen Klebstoffen verklebt und in ihrem Gehäuse fixiert. Um die Qualität des optischen Systems nicht zu beeinträchtigen, müssen diese Klebstoffe, oder Kitte, nicht nur über eine hohe optische Reinheit verfügen, sondern sie müssen auch einen geringen Schrumpf aufweisen, um Spannungen in den Linsensystemen zu vermeiden. Letzteres wird häufig durch Hinzufügen von speziellen Füllstoffen im nanoskaligen Größenbereich erzielt.

Ferner können auch Prismen- oder Linsensysteme, die aus mehreren Linsen oder Prismen stehen, mit Klebstoff aneinander gefügt werden. Diese Klebstoffe kommen beispielsweise bei Kameras und optischen Sensoren oder beim Fügen von Stablinsen in Endoskopen zum Einsatz. Diese Klebstoffe müssen hochtransparent sein und über den spezifischen Brechungsindex verfügen.

Da die optischen Komponenten nach der hochpräzisen Justierung schnell fixiert werden müssen, kommen hier zumeist sehr schnell aushärtende UV-Klebstoffe zum Einsatz. Panacol bietet für die Linsenverklebung Spezialklebstoffe sowohl für Glas- als auch Kunststofflinsen an.

Linsenverklebung bei medizinischen Endoskopen

In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl optischer Klebstoffe, die zur Linsenverklebung verwendet  werden können. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.

Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.

Klebstoff/Kitt Viskosität [mPas] Basis Aushärtung* Besondere Eigenschaften
Vitralit® 1505 250-400 (LVT, 25 °C, Sp.3/30rpm) Epoxidharz UV Sehr hoher Glasübergangspunkt
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Geringe Dämpfung
Vitralit® 1517 10.000-20.000 Epoxidharz UV
thermische Nachhärtung
Hohe Glasübergangstemperatur
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Gute mechanische Beständigkeit
Vitralit® 1527 600-1.250 Epoxidharz UV Sehr hohe Glasübergangstemperatur
Geringe optische Dämpfung
Hohe Transmission
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Vitralit® 1528 350-850 Epoxidharz UV
thermische Nachhärtung
Thermische Nachhärtung
Geringe optische Dämpfung,
Sehr hohe Glasübergangstemperatur
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Vitralit® 6127 20-100 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) Acrylat UV
thermische Nachhärtung
Hohe Reinheit
Speziell für Glasverklebungen
Vitralit® 6125 4.000-6.000 (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm) Acrylat UV
thermische Nachhärtung
Mit Aktivator härtbar
Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen
Mittlere Viskosität
Vitralit® 6128 800-1.200 Acrylat UV
thermische Nachhärtung
Mit Aktivator härtbar
Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen
Vitralit® 6128 VT 18.000-30.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm); 3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Acrylat UV
thermische Nachhärtung
Mit Aktivator härtbar
Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen
Hohe Temperaturbeständigkeit
Hohe Viskosität
Vitralit® 6133 600-1.000 (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm) Acrylat UV
VIS
Hohe Schlagzähigkeit
Sehr gute Haftung auf Glas, Metallen und eloxiertem Aluminium
Transparent
Vitralit® 6134 700-1.000 Acrylat UV
VIS
Sehr gute Haftung auf Edelstahl, Stein, Granit, hohe Reinheit
Geeignet für optische Komponenten
Transparent
Vitralit® UC 1618 500-1.000 Epoxidharz UV
thermische Nachhärtung
Hohe Glasübergangstemperatur
Chemikalienbeständig
Transparent
Geringe thermische Ausdehnung
Vitralit® UD 5134 15.000-25.000 Hybrid UV
VIS
thermische Nachhärtung
Geringe thermische Ausdehnung
Geringer Schrumpf
Schlagzäh
Trockene Oberfläche
Graue Farbe
für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet
Vitralit® UV 2113 19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Acrylat UV
VIS
Acrylathybrid
Hochfest
Geringe thermische Ausdehnung
Geringer Schrumpf
Schlagzäh
Beständig in Lötprozessen
für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet
Fließfähig
Vitralit® UV 2115 20.000-30.000 (Rheometer, 25°C, 50s^-1) Acrylat UV
VIS
Acrylathybrid
Hochfest
Geringe thermische Ausdehnung
Geringer Schrumpf
Schlagzäh
Beständig in Lötprozessen
Hochviskos
Standfest
Pastös
Vitralit® UV 2415 1.500-2.500 Acrylat UV
VIS
Hohe Festigkeit
Schlagzäh
Trockene Oberfläche
Hohe Temperatur- und Medienbeständigkeit
Vitralit® 1605 200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) Epoxidharz UV
thermische Nachhärtung
Sehr geringer Schrumpf
Geringe Wärmeausdehnung
Sehr hohe Glasübergangstemperatur
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Zertifiziert nach ISO 10993-5
Sterilisationsbeständig

*UV = 320 - 390 nm          VIS = 405 nm