Zellkontaktiersysteme und Batteriepacks
Elektromobilität ist die Zukunft der Fortbewegung. Leistungsfähige Zellkontaktierungssysteme (ZKS) und Batteriepacks, die einzelne Lithium-Ionen-Batteriezellen zusammenfassen, sind effiziente und technologisch hochentwickelte Energiespeichersysteme für Hybrid- und Elektrofahrzeuge. Die einzelnen Batteriezellen werden in Zellkontaktiersystemen zusammengefasst und über Zellverbinder verschaltet. Anschließend werden die einzelnen Batteriemodule zu einem Gesamtspeichersystem vereint.
Da die Stromversorgung im Elektroauto bis in den Hochvoltbereich reicht, müssen hunderte Lithium-Ionen-Akkus kontaktiert werden und dabei höchste Anforderungen hinsichtlich Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit erfüllen. Einerseits muss eine möglichst verlustfreie Stromübertragung zwischen den Verbindungselementen gewährleistet sein und andererseits muss die Verbindung flexibel genug sein, um thermische Ausdehnungseffekte von verschiedenen Werkstoffen innerhalb der Verbindungselemente auszugleichen. Um Schweißstellen der Batteriepacks vor Korrosion zu schützen, hat Panacol daher spezielle UV-Klebstoffe mit niedrigem Ionengehalt entwickelt. Diese Klebstoffe bieten gleichzeitig mechanischen Halt und kompensieren thermische Ausdehnungen der unterschiedlichen Materialien. Speziell entwickelte Glob Tops, Beschichtungen und Coatings bieten flexible Lösungen für die verschiedensten ZKS-Layouts und -Geometrien.
Für die Anbindung und Abdichtung von Schweißstellen mit Schattenbereichen hat Panacol UV-Acrylatklebstoffe entwickelt, die zusätzlich feuchtenachvernetzend sind. Dabei wird ein Großteil des Klebstoffs mit UV-Licht ausgehärtet und in seiner Struktur polymerisiert. Unausgehärtete Restmonomere im Schattenbereich vernetzen nachträglich durch Luftfeuchtigkeit, wodurch der Klebstoff vollständig aushärtet.
In vielen Zellkontaktiersystemen ist die Steuerungselektronik in Form von Sensoren integriert: Auf diese Weise werden der Ladestand sowie die Wärmeentwicklung im Batteriepack permanent überwacht. Auch für Sensoren bietet Panacol verschiedenste Klebelösungen an.
Schweißstellen von Zellkontaktiersystemen in Batteriemodulen werden mit ionenreinem Klebstoff abgedeckt um Korrosion vorzubeugen (zum Vergrößern anklicken)
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen, die für speziell für Zellkontaktiersysteme geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.
Klebstoff | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung* | Eigenschaften |
---|---|---|---|---|
Vitralit® 1600 LV | 3.000-5.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Geringe Wasseraufnahme Sehr gute Chemikalienbeständigkeit Sehr kleiner Härtungsschrumpf Geringer Ionengehalt (<5ppm) Thermische Nachhärtung |
Vitralit® UV 2113 | 19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig |
Vitralit® UV E-2113 | 25.000-35.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Hoch gefüllt Niedriger CTE Schutz empfindlicher Bauteile Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche Beständig in industriellen Lötprozessen Fließfähig |
Vitralit® UV 2114 | 10.000-15.000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf vielen Substraten; zum Kleben, Dichten und Versiegeln von Kunststoffen, Glas und Metall |
Vitralit® 6104 | 3.000-8.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen |
Vitralit® 6104 VT | 8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen Ideal zur Befestigung großer Bauteile auf Leiterplatten (corner bonding) nachträgliche Aushärtung von Schattenbereichen möglich |
Vitralit® UD 8050 | 8.000-11.000 (Rheometer, 5s^-1) | Acrylat |
UV VIS Feuchte-Nachhärtung |
Schnelle Feuchtenachhärtung Vielseitig dosierbar (Jet, Dispenser, u.a.) Sehr gute Feuchtebeständigkeit Fixierung und Schutzbeschichtung von elektr. Komponenten |
Vitralit® UD 8050 LV | 200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | Acrylat |
UV VIS Feuchte-Nachhärtung |
Feuchtenachhärtung in Schattenzonen; klebfreie Oberfläche |
Structalit® 3060 N | 4.000-8.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | thermisch |
Nicht leitend; hohe Flexibilität; sehr kurze Härtungszeit; hohe Ionenreinheit (< 10 ppm) |
*UV = 320 - 390 nm