Beschichtung und Conformal Coating

Beschichtungen und Conformal Coatings werden zum Schutz von Bauteilen gegen Umwelteinflüsse eingesetzt. Die Klebstoffe, die als Beschichtung oder Conformal Coating verwendet werden, sind dualhärtend: an den Rändern und der sichtbaren Oberfläche werden sie mittels UV-Licht ausgehärtet und fixiert, die Schattenzonen, etwa unter Bauteilen oder Chips, sowie tiefere  Schichten werden dann thermisch nachgehärtet.

Zur Abdeckung großer Flächen bietet sich ein flächiger Auftrag mit niedrigviskosen Klebstoffen an. Diese Klebstoffe sind ebenso geeignet für Applikationen via Spray Coating, Spin Coating oder Dip Coating.

Selektives Conformal Coating ist möglich unter Verwendung von hochviskosem Dam Material. Hier wird mit dickflüssigem Klebstoff zunächst ein „Damm“ aufgetragen; die so entstandene Mulde wird dann mit einem dünnflüssigeren Klebstoff aufgefüllt. Dieses Verfahren wird auch Frame&Fill genannt.

UV-härtende Beschichtungen und Conformal Coatings ermöglichen eine schnelle Verarbeitung. Speziell Klebstoffe auf Epoxidharzbasis sind silikonfrei und garantieren eine höchste Medienbeständigkeit.

Ein fluroeszierender Epoxid-Klebstoff wird als Conformal Coating auf eine Leiterplatte aufgetragen

In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Panacol-Klebstoffen, die als Beschichtung oder Conformal Coating geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.

Klebstoff Anwendung Conformal Coating Viskosität [mPas] Basis Aushärtung* Besondere Eigenschaften
Vitralit® 1671 Frame&Fill 250.000-300.000 Epoxidharz UV
thermisch
Standfestes Frame-Material
nass-in-nass verarbeitbar mit Füllmaterial
Hohe Ionenreinheit
Gute Wärmeleitfähigkeit
Geringe Wasseraufnahme
Vitralit® 2004 F Conformal Coating
Beschichtung
60-100 Epoxidharz UV
thermisch
Fluoreszierend
Flexibel
Autoklavierbar
Trockene Oberfläche im ausgehärteten Zustand
Ionenrein
Hohe Chemikalienbeständigkeit
Sprühfähig
Vitralit® 2007 F Conformal Coating
Beschichtung
200-500 Epoxidharz UV
thermisch
Fluoreszierend
Flexibel
Autoklavierbar
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Ionenrein
Vitralit® 2008 Conformal Coating
und Beschichtung
160-300 Epoxidharz UV
thermisch
Trockene Oberfläche nach Aushärtung
Autoklavierbar
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Kratzfeste Beschichtung
verläuft nicht, hohe mechanische Beständigkeit
Vitralit® 2009 F Conformal Coating
Beschichtung
100-200 Epoxidharz UV
thermisch
Fluoreszierend
Flexibel
Autoklavierbar
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Ionenrein
Vitralit® 4451 Conformal Coating 500-800 Acrylat UV Geringer Schrumpf
Weich und elastisch
Schutzbeschichtung
schnelle Aushärtung
Trockene Oberfläche in ausgehärtetem Zustand
Vitralit® UD 8050 Conformal Coating strukturviskos Acrylat UV
VIS
Feuchte
Schnelle Feuchtenachhärtung
Vielseitig dosierbar (Jet, Dispenser, u.a.)
Sehr gute Feuchtebeständigkeit
Fixierung und Schutzbeschichtung von elektr. Komponenten

*UV = 320 - 390 nm