Datenblätter
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen von Panacol der Marken
- Vitralit® – UV-Klebstoffe auf Acrylat- oder Epoxidharzbasis
- Elecolit® – Elektrisch oder thermisch leitende Klebstoffe
- Structalit® – Thermisch oder bei Raumtemperatur härtende Strukturklebstoffe
- Cyanolit® – Sekundenklebstoffe
- Penloc® – Methacrylatklebstoffe
Weitere Produkte dieser Markenreihen oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
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Unsere technischen Datenblätter zu den Klebstoffen. Die Datenblätter finden Sie in den Tabellen als PDF zum Download. Einfach auf den jeweiligen Klebstoffnamen klicken.
Vitralit®
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität[mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Vitralit® 1505 |
Feinkitten Linsenverklebung Optik Optoelektronik |
250-400 (LVT, 25 °C, Sp.3/30rpm) | Epoxidharz | UV |
Sehr hoher Glasübergangspunkt Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Geringe Dämpfung |
| Vitralit® 1517 |
Fasertechnik Optoelektronik Chipverguss |
10.000-20.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Gute mechanische Beständigkeit |
| Vitralit® 1527 |
Fasertechnik Optik Optoelektronik |
600-1.250 | Epoxidharz | UV |
Sehr hohe Glasübergangstemperatur Geringe optische Dämpfung Hohe Transmission Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
| Vitralit® 1528 |
Feinkitten Linsenverklebung Fasertechnik Optik Optoelektronik |
350-850 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Thermische Nachhärtung Geringe optische Dämpfung, Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
| Vitralit® 1600 LV |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Smart Card Halbleitertechnik |
3.000-5.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Geringe Wasseraufnahme Sehr gute Chemikalienbeständigkeit Sehr kleiner Härtungsschrumpf Geringer Ionengehalt (<5ppm) Thermische Nachhärtung |
| Vitralit® 1605 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Feinkitten Linsenverklebung Medizintechnik Optik Elektronik |
200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Sehr geringer Schrumpf Geringe Wärmeausdehnung Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Zertifiziert nach ISO 10993-5 Sterilisationsbeständig |
| Vitralit® 1650 |
Glob Top Vergussmasse Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Smart Card |
3.000-5.000 | Epoxidharz | UV |
Geringer Ionengehalt Chipabdeckmasse, speziell für kleine Chips geeignet flexibel, geringe Wasseraufnahme UL94 HB Test bestanden |
| Vitralit® 1655 |
Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Glas kleben Allgemeines Potting Medizintechnik |
150-300 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Flexibel Zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10993-5 Beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden |
| Vitralit® 1657 |
Glob Top Vergussmasse Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronikkomponenten Displayabdichtungen |
5.000-15.000 | Epoxidharz | UV |
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Geringe Wasseraufnahme Ionenrein Chipabdeckung auch für hohe Komponenten thixotrop, quarzgefüllt, flexibel |
| Vitralit® 1671 |
Glob Top Vergussmasse Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronikkomponenten Displayabdichtungen Smart Card |
9.000-14.000 (Rheometer, 10s^-1) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Standfestes Frame-Material, nass-in-nass verarbeitbar mit Füllmaterial Hohe Ionenreinheit Gute Wärmeleitfähigkeit Geringe Wasseraufnahme UL94 HB Test bestanden |
| Vitralit® 1680 |
Glob Top Vergussmasse Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Smart Card |
5.000-8.000 | Epoxidharz | UV |
Gute Klimabeständigkeit Geringer Ionengehalt Chipabdeckmasse Füllmaterial für Frame&Fill-Anwendungen |
| Vitralit® 1688 |
Glob Top Vergussmasse Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Smart Card |
1.200-2.000 | Epoxidharz | UV |
Gute Klimabeständigkeit Geringer Ionengehalt Chipabdeckmasse Leichtes Verfließen/Nivellierung |
| Vitralit® 1691 |
Glob Top Vergussmasse Frame&Fill |
20.000-40.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Schwarze Farbe Hohe Ionenreinheit Hervorragende Temperaturbeständigkeit Schnelle UV-Fixierung der Oberfläche |
| Vitralit® 1702 |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
10-100 | Acrylat | UV |
Transparent Kapillar einfließend Zertifiziert nach USP Class VI |
| Vitralit® 1703 |
Medizintechnik Verklebungen mit größeren Spaltmaßen |
4.000-8.000 | Acrylat |
UV VIS |
Standfest Strukturviskos Zertifiziert nah USP Class VI Sterilisationsbeständig |
| Vitralit® 1720 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Linsenverklebung |
2.700-3.700 | Epoxidharz | UV | Hohe Temperaturbeständigkeit |
| Vitralit® 1722 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Linsenverklebung Glas kleben Kunststoff kleben Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
4.000-6.500 | Epoxidharz | UV |
Sehr hohe Adhäsion zu den meisten thermoplastischen Kunststoffen Geringer Schrumpf Hohe Temperaturbeständigkeit |
| Vitralit® 1860 |
Optik Active Alignment Kleben von Kunststoff, Glas und Metall |
35.000-50.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche |
| Vitralit® 2004 F |
Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
60-100 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Fluoreszierend Flexibel Autoklavierbar Trockene Oberfläche im ausgehärteten Zustand Ionenrein Hohe Chemikalienbeständigkeit Sprühfähig |
| Vitralit® 2007 F |
Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
200-500 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Fluoreszierend Flexibel Autoklavierbar Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Ionenrein |
| Vitralit® 2009 F |
Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
100-200 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Fluoreszierend Flexibel Autoklavierbar Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Ionenrein |
| Vitralit® 2020 |
Glas kleben Dome Coating Allgemeines Potting |
200-400 | Epoxidharz | UV |
Trockene Oberfläche nach UV-Aushärtung Kratzfest Transparent |
| Vitralit® 2025 |
Glas kleben Dome Coating Allgemeines Potting |
200-400 | Epoxidharz | UV |
Trockene Oberfläche nach UV-Aushärtung Kratzfest Transparent Sehr gute chemische und thermische Beständigkeit |
| Vitralit® 2028 |
Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Glas kleben Automotive, Aerospace |
160-300 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Trockene Oberfläche nach Aushärtung Autoklavierbar Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Kratzfeste Beschichtung verläuft nicht, hohe mechanische Beständigkeit |
| Vitralit® 2655 |
Flip Chip Underfill Optik |
150-300 (LVT, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Flexibel Dünnflüssig |
| Vitralit® 2667 | Flip Chip Underfill | 3.000-5.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Geringer Ionengehalt (<10ppm) Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient Kein Ausgasen |
| Vitralit® 3385 |
Feinkitten Optik |
1.000-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Transparent Vergilbungsfrei |
| Vitralit® 4282 mod2 |
Fixieren von Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Schraubensicherung |
500-600 | Acrylat |
UV anaerob |
UV härtbare Schraubensicherung Schnelle anaerobe Nachhärtung Hellgrüne Farbe kapillar einfließend |
| Vitralit® 4451 MV F |
Conformal Coating Kunststoff kleben Laminieren von Folien Dome Coating |
2.000-3.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat | UV, VIS |
Weich und elastisch Schutzbeschichtung schnelle Aushärtung Trockene Oberfläche in ausgehärtetem Zustand Blau fluoreszierend |
| Vitralit® 4641 |
Displayabdichtungen Allgemeines Potting Form In Place Gasket |
1.000-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Schnelle Aushärtung Flexibel Dehnbar Gutes Rückstellvermögen |
| Vitralit® 4730 |
Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien |
70-150 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr dünnflüssiger Flexibler und reißfester Klebstoff Vergussfähig Trockene Oberfläche |
| Vitralit® 4731 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien Medizintechnik |
900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Trockene Oberfläche; Zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10993-5 |
| Vitralit® E-4731 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien Medizintechnik |
900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Trockene Oberfläche; Zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10993-5; CMR-frei |
| Vitralit® 4731 VT |
Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien Linsenverklebung Faseroptik Kleben von Luxusverpackungen Allgemeines Potting |
4.000-8.000 | Acrylat |
UV VIS |
Trockene Oberfläche Flexibel und reißfest Gute Haftung auf vielen Kunststoffen Geeignet für die Verklebung von Faseroptik-Chips |
| Vitralit® 4732 VT |
Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien Displayabdichtungen Linsenverklebung Allgemeines Potting |
7.000-9.000 | Acrylat |
UV VIS |
Trockene Oberfläche Flexibel und reißfest Gute Haftung auf vielen Kunststoffen |
| Vitralit® 4735 HC |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Glas kleben Displayvergussmasse Kunststoff kleben Laminieren von Folien Medizintechnik |
700-1.000 | Acrylat |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Trockene Oberfläche in ausgehärtetem Zustand Flexibel und reißfest Gute Haftung auf vielen Kunststoffen Vergussfähig |
| Vitralit® 50004 | Displayverklebung | 50-200 | Acrylat |
UV VIS |
geringer Schrumpf schnelle Aushärtung optisch klar |
| Vitralit® 5140 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Kunststoff kleben Laminieren von Folien Medizintechnik Allgemeines Potting |
250-500 | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel Zertifiziert nach USP Class VI Auch gut geeignet für Kunststoffe mit geringer UV-Durchlässigkeit und Transparenz, sowie für schwierig verklebbare Kunststoffe |
| Vitralit® 5140 VT |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Displayabdichtungen Kunststoff kleben Laminieren von Folien Medizintechnik Allgemeines Potting |
5.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Gute Wechselklima- und Feuchtebeständigkeit Flexibel Standfest Geringer Schrumpf, optisch klar Geeignet für schwer verklebbare Kunststoffe |
| Vitralit® 6008 VLV | Glas kleben | 40-90 | Acrylat |
UV VIS |
Kapillar fließend Transparent |
| Vitralit® 6103 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
3.500-5.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen Transparent |
| Vitralit® 6104 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Automotive, Aerospace |
3.000-8.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen |
| Vitralit® 6104 VT |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Sichern von Bauteilen auf PCBs Automotive, Aerospace |
80.000-90.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm); 8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen Ideal zur Befestigung großer Bauteile auf Leiterplatten (corner bonding) nachträgliche Aushärtung von Schattenbereichen möglich |
| Vitralit® 6105 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Automotive, Aerospace |
3.500-6.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen |
| Vitralit® 6108 |
Glas kleben Medizintechnik Allgemeines Potting |
600-900 | Acrylat |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Vergilbungsfrei Sehr gute Fließeigenschaften Zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10933-5 |
| Vitralit® 6108 T |
Glas kleben Medizintechnik Allgemeines Potting |
3.000-6.000 | Acrylat |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Vergilbungsfrei Zum Überbrücken größerer Spaltmaße Zertifiziert nach USP Class VI strukturviskos |
| Vitralit® 6125 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Allgemeines Potting Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Linsenverklebung Glas kleben Automotive, Aerospace |
4.000-6.000 (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Mittlere Viskosität |
| Vitralit® 6127 | Glas kleben | 20-100 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Reinheit Speziell für Glasverklebungen |
| Vitralit® 6128 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Linsenverklebung Glas kleben Allgemeines Potting |
800-1.200 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen |
| Vitralit® 6128 VT |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronikkomponenten Linsenverklebung Glas kleben Allgemeines Potting |
18.000-30.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm); 3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Hohe Temperaturbeständigkeit Hohe Viskosität |
| Vitralit® 6129 |
Verklebungen auf Leiterplatten Fixieren von Elektronikkomponenten |
4.000-7.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Weiße Farbe Sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit Hohe Wärmeleitfähigkeit |
| Vitralit® 6133 |
Linsenverklebung Glas kleben Kleben von Luxusverpackungen |
600-1.000 (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Schlagzähigkeit Sehr gute Haftung auf Glas, Metallen und eloxiertem Aluminium Transparent |
| Vitralit® 6134 |
Linsenverklebung Glas kleben |
700-1.000 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Edelstahl, Stein, Granit, hohe Reinheit Geeignet für optische Komponenten Transparent |
| Vitralit® 6300 |
Glas kleben Metall kleben Kleben von Luxusverpackungen |
2.500-4.000 | Acrylat |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Jetbar Vergilbungsfrei Sehr gute Haftung auf Glas und Metallen |
| Vitralit® 7041 |
Medizintechnik Nadelverklebung |
50-90 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Zertifiziert nach USP Class VI |
| Vitralit® 7041 F |
Medizintechnik Nadelverklebung |
50-90 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Zertifiziert nach USP Class VI/ISO 10993/-4/-5, fluoreszierend |
| Vitralit® 7041 T | Medizintechnik | 1.500-2.300 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Zertifiziert nach USP Class VI/ISO 10993-4/5 Hohe Viskosität Strukturviskos |
| Vitralit® 7044 VLV |
Medizintechnik Gummi kleben Kunststoff kleben |
10-100 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Schälfestigkeit und Flexibilität Zertifiziert nach USP Class VI Geeignet für großflächige Verklebungen |
| Vitralit® 7090 VHS |
Medizintechnik Kunststoff kleben |
40-100 | Acrylat |
UV VIS |
Zertifiziert nach USP Class VI Trockene Oberfläche Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, speziell geeignet für schwer verklebbare Kunststoffe |
| Vitralit® 7256 | Glas kleben | 600-1.000 | Acrylat |
UV |
Vergilbungsfrei Transparent |
| Vitralit® 7283 |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
70-130 | Acrylat |
UV VIS |
Geeignet für großflächige Verklebungen Beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden Sehr gute Haftung auf Glas, Metall und Kunststoffen |
| Vitralit® 7311 |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
30-100 | Acrylat |
UV VIS |
Äußerst feuchte- und alkoholbeständig Vergilbungsfrei, geeignet für elastische Flächenklebung Zertifiziert nach USP Class VI Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Auch orange fluoreszierend erhältlich (FO) |
| Vitralit® 7311 T |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
1.000-3.000 | Acrylat |
UV VIS |
Äußerst feuchte- und alkoholbeständig Beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden Vergilbungsfrei geeignet für elastische Flächenklebung Zertifiziert nach USP Class VI Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Auch orange fluoreszierend erhältlich (FO) |
| Vitralit® 7311 Gel |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
10.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Äußerst feuchte- und alkoholbeständig Vergilbungsfrei, geeignet für elastische Flächenklebung Zertifiziert nach USP Class VI Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Auch orange fluoreszierend erhältlich (FO) |
| Vitralit® 7313 |
Kunststoff kleben Medizintechnik |
40-70 | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel Hohe Reißdehnung Geeignet für großflächige Verklebungen Beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen |
| Vitralit® 7561 | Glas kleben | 500-900 | Acrylat | UV |
Elastisch Geringe Wasseraufnahme Hohe Feuchtebeständigkeit Geeignet für großflächige Verklebungen |
| Vitralit® 7562 |
Glas kleben Medizintechnik |
500-900 | Acrylat |
UV VIS |
Optisch klar Flexibel, elastisch Zertifiziert nach USP Class VI Hohe Feuchtebeständigkeit |
| Vitralit® 7631 |
Kunststoff kleben Allgemeines Potting Glas kleben |
100-300 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Scherfestigkeit Hohe Festigkeit Sehr gute Haftung auf Kunststoffen speziell für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Kapillar einfließend |
| Vitralit® 7641 |
Kunststoff kleben Glas kleben Allgemeines Potting |
10-100 | Acrylat |
UV VIS |
Speziell für PMMA-Verklebungen und schwer verklebbare Kunststoffe Hohe Festigkeit Kapillar einfließend |
| Vitralit® 7642 |
Kunststoff kleben Glas kleben Allgemeines Potting |
1.500-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Gute Haftung zu vielen Kunststoffen auch für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig Hohe Festigkeit |
| Vitralit® 7989 |
Medizintechnik Kunststoff kleben |
3.000-5.000 | Acrylat | UV |
Sehr gute Haftung auf Kunststoffen Besonders geeignet auf PC und PMMA und für die Verklebung schwer verklebbarer Kunststoffe Zertifiziert nach USP Class VI |
| Vitralit® 9140 VL |
Glas kleben Kunststoff kleben Allgemeines Potting |
1.000-2.000 | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel Hohe Feuchtebeständigkeit Härtet auch in dicken Schichten aus |
| Vitralit® 9179 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Fixieren von Elektronik-Bauteilen |
200-400 | Acrylat | UV |
Schnell härtend Besonders geeignet für automatische Produktion Gelbe Farbe |
| Vitralit® 9180 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Fixieren von Elektronik-Bauteilen |
700-1.200 | Acrylat | UV |
Trockene Oberfläche Schnelle Aushärtung auch in tiefen Schichten Gelbe Farbe |
| Vitralit® 9181 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Fixieren von Elektronik-Bauteilen |
4.000-7.000 | Acrylat | UV |
Trockene Oberfläche Schnelle Aushärtung auch in tiefen Schichten Gelbe Farbe |
| Vitralit® BL UC 1101 |
Medizintechnik Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung |
3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | UV |
Schwarze Farbe Geringer Schrumpf Geringer CTE Hohe Glasübergangstemperatur Gute Chemikalienbeständigkeit Sterilisationsbeständig |
| Vitralit® BL UC 1102 |
Medizintechnik Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung |
3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | UV |
Schwarze Farbe Geringer Schrumpf Geringer CTE Hohe Glasübergangstemperatur Gute Chemikalienbeständigkeit Sterilisationsbeständig |
| Vitralit® BL UC 1103 |
Medizintechnik Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung |
3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | UV |
Schwarze Farbe Geringer Schrumpf Geringer CTE Hohe Glasübergangstemperatur Gute Chemikalienbeständigkeit Sterilisationsbeständig |
| Vitralit® FIPG 60102 |
Allgemeines Potting Displayabdichtungen |
100.000-250.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1); 15.000-40.000 (Rheometer, 25°C, 1s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel Dehnbar Flüssige Dichtung Gutes Rückstellvermögen Leichtes Applizieren und schnelle Aushärtung durch UV-Licht |
| Vitralit® MASK 20100 | UV Masking Material | 200-400 | Acrylat | UV | Mittlere Haftwerte, wasserlösliches Masking, lösbar in heiß bewegtem Wasser |
| Vitralit® MASK 20101 | UV Masking Material | 10.000-40.000 | Acrylat | UV | Nach Aushärtung hart, sehr hohe Haftwerte, säurebeständig |
| Vitralit® MASK E-20102-G | UV Masking Material | 8.000-15.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV | Grüne Farbe, hohe Haftwerte, sehr beständig |
| Vitralit® MASK 20102-G-Gel | UV Masking Material | 50.000-70.000 | Acrylat | UV | Hohe Viskosität, grüne Farbe, thixotrope Gel-Version von Vitralit MASK 20102-G |
| Vitralit® MASK 20104 | UV Masking Material | 14.000-17.000 | Acrylat | UV | Transparent, mittlere Haftwerte |
| Vitralit® MASK 20107 | UV Masking Material | 40.000-60.000 | Acrylat | UV | Moderate Haftung |
| Vitralit® MASK 20109 | UV Masking Material | 15.000-40.000 | Acrylat | UV | Niedrige Haftwerte auf vielen Substraten |
| Vitralit® MASK 20110 | UV Masking Material | 50.000-70.000 | Acrylat | UV | Sehr dickflüssig, niedrige Haftwerte |
| Vitralit® MASK 20111 | UV Masking Material | 30.000-50.000 | Acrylat | UV | Masking für Schutzbeschichtungen, Wellenlöten, weiße Farbe |
| Vitralit® MASK 20114 | UV Masking Material | 90-150 | Acrylat | UV | Niedrigviskos, zum Füllen von Hohlräumen geeignet |
| Vitralit® MASK 20115 | UV Masking Material | thixotrop | Acrylat | UV | Sehr gute Fließeigenschaften, keine Rückstände bei Verbrennung |
| Vitralit® MASK 20116 | UV Masking Material | 50.000-70.000 | Acrylat | UV | Hochviskos, besonders geeignet zum Füllen von Hohlräumen |
| Vitralit® MASK 20117 | UV Masking Material | 20.000-30.000 | Acrylat | UV | Sehr hohe Haftung, schälbares Masking, grüne Farbe |
| Vitralit® UC 1406 |
Automotive Faserverstärkte Wicklungen elektrischer Composite-Bauteile |
250-450 | Epoxidharz |
UV VIS |
Sehr gute Benetzungseigenschaften Elektrisch isolierend Hohe Glasübergangstemperatur Ideal für Bandagierprozesse |
| Vitralit® UC 1407 |
Allgemeine Verklebung Bandagierprozesse |
1.500-2.000 (Rheometer, 25°C) | Epoxidharz |
UV |
Schlagzäh modifiziert Hohe chemische Beständigkeit Ideal für Bandagierprozesse |
| Vitralit® UC 1618 |
Feinkitten Linsenverklebung |
500-1.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Chemikalienbeständig Transparent Geringe thermische Ausdehnung |
| Vitralit® UC 1632 |
Linsenreplik Optische Linsen Mikrolinsenarray / Fresnellinsen Abformmaterial |
80-100 (Brookfield LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxidharz | UV |
Selbstnivellierend Hohe Transmission Transparent, vergilbungsbeständig Hohe Haftung auf Glas |
| Vitralit® UC 1633 |
Linsenreplik Optische Linsen Mikrolinsenarray / Fresnellinsen Abformmaterial |
170-230 (Rheometer, 25°C) | Epoxidharz | UV |
Hohe Transmission Beständigkeit gegen Vergilbung Gute Haftung auf Glas Kein zusätzlicher Primer erforderlich Gute Entformbarkeit von PDMS Halogenfrei |
| Vitralit® UC 1658 |
Optik Flexibles Potting |
75-200 (Brookfield LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxid | UV |
Niedrigviskos Flexibel Niedriger Sb-Gehalt |
| Vitralit® UC 6215 |
Dome Coating Allgemeines Potting |
400-1.100 | Epoxidharz | UV |
Geringe Ausgasung Hohe Temperaturbeständigkeit Leicht flexibel Ionenrein Vergussfähig |
| Vitralit® UC 6215 T |
Verkleben optischer Komponenten Kleben von Luxusverpackungen |
2.000-4.500 | Epoxidharz | UV |
Jetbar schlagzäh besonders hohe Haftung auf Glas und Metallen geeignet für den "Wassertropfen-Effekt" auf Glas und Kunststoffen |
| Vitralit® UC 6684 | Dome Coating | 1.500-2.500 | Epoxidharz | UV |
Transparent Brillante, trockene und kratzfeste Oberfläche |
| Vitralit® UC 6686 |
Dome Coating Kleben von Luxusverpackungen |
55.000-70.000 | Epoxidharz | UV |
Kratzfest Vergilbungsfrei Geeignet für "drop-effects" |
| Vitralit® UC 6772 | Dome Coating | 200-400 | Epoxidharz | UV | Kratzfeste, brilliante Oberfläche |
| Vitralit® UD 1405 |
Automotive Bandagierprozesse |
250-450 | Epoxid |
UV VIS thermisch |
Transparent, einkomponentig Ideal für faserverstärkte Wicklungen elektrischer Composite-Bauteile Sehr gute Benetzungseigenschaften Temperaturbeständig Elektrisch isolierend |
| Vitralit® UD 1410 |
Allgemeine Verklebung von Kunststoffen und anderen Substraten OPV und Photovoltaik |
1.500 - 2.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | UV/VIS/Thermisch |
Sehr gute Benetzungseigenschaften Hohe Glasübergangstemperatur Elektrisch isolierend Sehr flexibel, niedriger WVTR-Wert |
| Vitralit® UD 2018 | Sichern von Bauteilen auf PCBs | 11.000-15.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Besonders resistent gegen wechselnde Temperaturzyklen Geringer Schrumpf Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient Pink fluoreszierend Rosa Farbe |
| Vitralit® UD 4292 F |
Strukturelle Verklebungen Fixieren von Elektronikkomponenten Potting Automotive Aerospace Schraubensicherung |
40-70 (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS anaerob |
Kapillar einfließend Blau fluoreszierend Anaerobe Nachhärtung Hoher Tg |
| Vitralit® UD 5134 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen Linsenverklebung Kunststoff kleben Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
15.000-25.000 | Hybrid |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche Graue Farbe für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet |
| Vitralit® UD 5138 |
Verkleben, Abdichten, Vergießen und Versiegeln von Kunststoffen, Glas oder Metall Allgemeines Potting Schutz empfindlicher Bauteile Automotive, Aerospace |
22.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Hybrid |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Farbe: pink, fluoresziert rosa Sehr hohe Haftung auf FR4 Hochfest, schlagzäh Hochgefüllt Niedriger CTE Geringer Schrumpf Trockene Oberfläche Beständig gegen Lötprozesse |
| Vitralit® UD 5180 |
Glob Top Vergussmasse Sichern von Bauteilen auf PCBs Beschichtung und Conformal Coating Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Kunststoff kleben Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
4.000-6.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Graue Farbe Besonders geeignet für flexible Leiterbahnen Sehr gute Haftung auf Metallen Jetbar Reflow beständig |
| Vitralit® UD 5180 MV |
Unterhaltungselektronik Glob Top Vergussmasse Sterckerabdichtung Bauteilverstärkung |
6.000 - 11.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Graue Farbe Besonders geeignet für flexible Leiterbahnen Sehr gute Haftung auf Metallen Niedriger Ionengehalt (Electronic Grade, < 900ppm) |
| Vitralit® UD 8050 |
Conformal Coatings Glob Tops |
8.000-11.000 (Rheometer, 5s^-1) | Acrylat |
UV VIS Feuchte-Nachhärtung |
Schnelle Feuchtenachhärtung Vielseitig dosierbar (Jet, Dispenser, u.a.) Sehr gute Feuchtebeständigkeit Fixierung und Schutzbeschichtung von elektr. Komponenten |
| Vitralit® UD 8050 LV | 200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | Acrylat |
UV VIS Feuchte-Nachhärtung |
Feuchtenachhärtung in Schattenzonen; klebfreie Oberfläche |
|
| Vitralit® UD 8055 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Unterhaltungselektronik |
5.000-8.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS Feuchte |
Hohe Glasübergangstemperatur Schnell härtend Verträglich mit Flussmittel Niedriger Ionengehalt |
| Vitralit® UD 8056 |
Unterhaltungselektronik Sichern von Bauteilen auf PCBs |
3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV / VIS |
Hohe Glasübergangstemperatur Schnell härtend Verträglich mit Flussmittel Niedriger Ionengehalt UL94 HB-Test bestanden |
| Vitralit® UD 8057 |
Unterhaltungselektronik Sichern von Bauteilen auf PCBs Schutzbeschichtung von elektronischen Bauteilen |
2.000-4.000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | Acrylat | UV / VIS / Feuchte |
Hohe Haftung auf vielen Substraten, Fixierung mit UV und Nachhärtung mit Feuchte in Schattenzonen möglich Transparent, nicht vergilbend |
| Vitralit® UD 8540 |
Displayverklebung Displaylaminierung |
1.800-3.200 | Acrylat |
UV VIS Feuchte Nachhärtung |
optisch klar geringer Schrumpf dual härtend |
| Vitralit® UH 1411 |
Allgemeine Verklebung von Kunststoffen und anderen Substraten OPV und Photovoltaik |
6.000 - 7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Hybrid | UV/VIS |
Sehr flexibel, niedrige WVTR (Water Vapour Transmission Rate) Sehr hohe Haftung auf PV Materialien und Barrierefolien |
| Vitralit® UV 2113 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen Linsenverklebung Kunststoff kleben Allgemeines Potting |
19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig |
| Vitralit® UV 2114 |
Verkleben, Abdichten und Versiegeln von Kunststoff, Glas und Metall Schutz empfindlicher Bauteile |
10.000-15.000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf vielen Substraten; zum Kleben, Dichten und Versiegeln von Kunststoffen, Glas und Metall |
| Vitralit® UV 2115 |
Linsenverklebung Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen Kunststoff kleben Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
20.000-30.000 (Rheometer, 25°C, 50s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen Hochviskos Standfest Pastös |
| Vitralit® UV 2150 |
Kunststoff kleben Laminieren von Folien Allgemeines Potting |
140-500 | Acrylat |
UV VIS |
Schlagzäh Schnell härtend Sehr gute Haftung zu Kunststoffen |
| Vitralit® UV 2415 |
Glas kleben Linsenverklebung Allgemeines Potting |
1.500-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Festigkeit Schlagzäh Trockene Oberfläche Hohe Temperatur- und Medienbeständigkeit |
| Vitralit® UV 2725 | Glas kleben | 200-400 (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Schälfestigkeit Flexibel Hohe optische Klarheit Für großflächige Verklebungen |
| Vitralit® UV 4050 |
Medizintechnik Needle Bonding Medizinische Einwegartikel |
140-500 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Acrylat |
UV VIS |
Zertifiziert nach ISO 10993-5 und USP Class VI Schlagzäh Schnell härtend Sehr gute Haftung zu Kunststoffen |
| Vitralit® UV 7030 | Medizintechnik | 15.000-25.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel, hohe Bruchdehnung, sehr gute Bruchfestigkeit, zertifiziert nach USP Class VI |
| Vitralit® VBB-1 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Glas kleben Vergießen von Displays Laminieren von Folien Kunststoff kleben Allgemeines Potting |
1.000-1.500 | Acrylat |
UV VIS |
Elastisch Hohe Schälfestigkeit Optische Klarheit Hoch flexibel Vergussfähig hohe Feuchtebeständigkeit |
| Vitralit® E-VBB-1 |
Vergussmasse Flexible Verklebung OPV und Photovoltaik Alternative zu Silikon |
1.300-1.600 ( Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
Ausgezeichnete Schälfestigkeit Optisch klar Außergewöhnlich flexibel Hervorragende Dehnung Feuchtigkeitsbeständig CMR-frei |
| Vitralit® VBB 1 Gel |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen Glas kleben Displayabdichtungen Vergießen von Displays Kunststoff kleben Allgemeines Potting |
12.000-30.000 | Acrylat |
UV VIS |
Elastisch Hohe Schälfestigkeit Optische Klarheit Hoch flexibel Standfestes Gel |
| Vitralit® VBB-2N LV |
Gummi kleben Vergießen von Displays Laminieren von Folien Glas kleben |
10-100 | Acrylat |
UV VIS |
Flexibel Geeignet für großflächige Verklebungen Hohe Schälfestigkeit |
| Vitralit® VBB-60 | Vergussmasse | 3.500-5.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat |
UV VIS |
Ausgezeichnete Schälfestigkeit Optisch klar Außergewöhnlich flexibel Hervorrangende Dehnung Beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturwechsel |
| Vitralit® VBB-N |
Vergießen von Displays Laminieren von Folien Glas kleben |
50-150 | Acrylat |
UV VIS |
Transparent Elastisch Hohe Schälfestigkeit, |
| Vitralit® VBB-N2 SV |
Vergießen von Displays Laminieren von Folien Glas kleben |
300-500 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr elastisch Hohe Schälfestigkeit Geeignet für großflächige Verklebungen |
| Vitralit® VBB-P | Kleben von Luxusverpackungen | 30.000-35.000 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Kunststoffen, speziell auf Ionomerharzen wie Surlyn, transparent, nicht vergilbend erhältlich in verschiedenen Viskositäten |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm
Elecolit®
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität[mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Elecolit® 3012 |
elektrisch leitende Kontaktierung Verklebung von Chips und Bauteilen |
pastös | Epoxidharz | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend, geeignet für Siebdruck |
| Elecolit® 3025 | Wärmeempfindliche Bauteile kontaktieren | 80.000-90.000 | 2K-Epoxid |
thermisch Raumtemperatur |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 3036 |
Wärmeempfindliche Bauteile kontaktieren Flexible Schaltkreise kleben |
pastös | 2K-Epoxid |
thermisch Raumtemperatur |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 3043 |
Antennendruck Keramiksicherungen kleben |
1.500-3.500 | Epoxidharz | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend geeignet zum Antennendruck von RFIDs |
| Elecolit® 3063 |
LCD-Anbindung Flexleiter kontaktieren |
150.000-190.000 (LVT 25 °C, Sp.7/5 rpm); 12.000-30.000 (Rheometer 25 °C, 10s^-1) | Acrylat |
UV + Druck VIS + Druck |
Elektrisch anisotrop leitend (ACA) |
| Elecolit® 3064 |
LCD-Anbindung Flexleiter kontaktieren |
150.000-190.000 (LVT, 25 °C, Sp. 7/5 rpm); 12.000-30.000 (Reometer, 25 °C, 10^-1) | Acrylat |
UV + Druck VIS + Druck |
Elektrisch anisotrop leitend (ACA) |
| Elecolit® 3065 | Flexible Schaltkreise kleben | 25.000-45.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat |
UV + Druck VIS + Druck thermisch |
Elektrisch anisotrop leitend (ACA), transparent, bräunliche Farbe dual härtend, geeignet zur RFID-Kontaktierung |
| Elecolit® 323 | Bauteilverklebung | pastös | 2K-Epoxid | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend Zertifiziert nach ISO 10993-5/-12 |
| Elecolit® 325 | Wärmeempfindliche Bauteile kontaktieren | pastös | 2K-Epoxid |
thermisch Raumtemperatur |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 327 |
Die attach Klebstoff resistent im Hochtemperaturbereich bis 275°C |
pastös | Polyimid | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 336 | Wärmeempfindliche Bauteile kontaktieren | pastös | 2K-Epoxid |
thermisch Raumtemperatur |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 342 |
HF Abschirmung ESD Schutz |
1.000-2.000 | Acrylat | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 3647-1 |
Die attach Flexible Leiterbahnen Kontaktierung auf Flex PCBs |
n.n. | Epoxid | thermisch |
Sehr flexibel, lösemittelfrei Elektrisch leitend Wärmeleitend |
| Elecolit® 3648 |
Die attach Flexible Leiterbahnen Kontaktierung auf Flex PCBs OPV und Photovoltaik |
10.000-15.000 (Rheometer, 10s^-1) | Epoxid | thermisch |
Sehr flexibel, lösemittelfrei Elektrisch leitend Wärmeleitend Snap Cure Aushärtung mittels Thermode möglich |
| Elecolit® 3653 |
elektrisch leitende Kontaktierung geeignet für vibrationsbelastete Bauteile |
4.000-8.000 | Epoxidharz | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend |
| Elecolit® 3655 |
LED Die attach Bauteile oder Halbleiter kleben |
5.000-15.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend, thixotrop, silberne Farbe, niedriger Ionengehalt (Na+, K+, Cl- <10ppm) |
| Elecolit® 3661 | geeignet für flexible Schaltungsträger | 20.000-40.000 | Epoxidharz | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend, standfest, flexibel |
| Elecolit® 414 | geeignet für gedruckte Leiterbahnen auf flexiblen Trägersubstraten | 6.000-15.000 | Polyester | thermisch |
Elektrisch leitend (ICA), wärmeleitend geeignet zum Antennendruck von RFIDs |
| Elecolit® 6207 | Kapsel- und Vergussmasse | 9.000-12.000 | 2K-Epoxid |
thermisch Raumtemperatur |
Wärmeleitend, schwarze Farbe, Ul gelistet |
| Elecolit® 6601 |
Kühlkörperverklebung Magnetverklebung Sensorenfixierung |
12.000-20.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/6 rpm) | Epoxidharz | thermisch |
Wärmeleitend, lösemittelfrei, weiße Farbe |
| Elecolit® 6603 | Magnet- und Kühlkörperverklebung | 95.000-115.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm) | Epoxidharz | thermisch | Wärmeleitend |
| Elecolit® 6604 |
Kleben von Sensoren für Messgeräte Kühlkörperverklebung Thermische Ableitung |
110.000 - 140.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm); 55.000 - 75.000 (Rheometer 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Wärmeleitend Sehr gutes Fließverhalten |
| Elecolit® 6607 |
Kühlkörperverklebung Thermische Ableitung Vergießen Die Attach |
50.000 - 65.000 (Rheometer 25°C, 5s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Wärmeleitend, Graue Farbe Hohe Metallbindung Härtet auch bei niedrigen Temperaturen |
| Elecolit® 6616 | Fixieren und Verkleben | 50.000-120.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | 2K-Epoxid | Raumtemperatur | schwarze Farbe |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm
Structalit®
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität[mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Structalit® 1028 R | Allgemeines Kleben | 16.000-24.000 | 2K-Epoxid | Raumtemperatur |
Vielseitig einsetzbar Einfache Handhabung durch 2K Doppelkartusche |
| Structalit® 3060-1 | OPV und Photovoltaik | 7.000-10.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | thermisch |
hohe Flexibilität; sehr kurze Härtungszeit; hohe Ionenreinheit (< 10 ppm); sehr gute Haftung auf vielen Substraten |
| Structalit® 3060 N | OPV und Photovoltaik | 4.000-8.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxid | thermisch |
Nicht leitend; hohe Flexibilität; sehr kurze Härtungszeit; hohe Ionenreinheit (< 10 ppm) |
| Structalit® 5511 |
Mechanischer Schutz von Bonddrähten Vergießen und Versiegeln von temperaturempfindlichen Substraten |
800-1.200 | Epoxidharz | Thermisch ab 60°C |
Nicht-leitend Hervorragende Haftung auf Hochleistungskunststoffen (LCP, PBT) Hohe Reinheit (“Electronic grade standard”) |
| Structalit® 5521 |
Mechanischer Schutz von Bonddrähten Vergießen und Versiegeln von temperaturempfindlichen Substraten |
1.200-2.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | Thermisch ab 60°C |
Nicht-leitend Hervorragende Haftung auf Hochleistungskunststoffen (LCP, PBT) Hohe Reinheit (“Electronic grade standard”) Flexibel |
| Structalit® 5531 |
Mechanischer Schutz von Bonddrähten Vergießen und Versiegeln von temperaturempfindlichen Substraten |
5.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | Thermisch ab 60°C |
Nicht-leitend Hervorragende Haftung auf Hochleistungskunststoffen (LCP, PBT) Hohe Reinheit (“Electronic grade standard”) Gute mechanische Stabilität Gute Chemikalienbeständigkeit |
| Structalit® 5604 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen Die attach SMD Anwendungen Smart Card Kunststoff kleben |
25.000-40.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schnelle Aushärtung Rote Farbe gut geeignet zur Sicherung von Bauteilen |
| Structalit® 5606 F |
PCBs und Elektronik Bauteilsicherung und Verklebung von SMDs |
22 000 - 30 000 (LVT, Sp. 4/6 rpm) | Epoxid | Thermisch |
1K-Epoxidharz, blau fluoreszierend Schnelle Aushärtung bei niedrigen Temperaturen Hohe Schockbeständigkeit Kurzfristig bis 270°C einsetzbar |
| Structalit® 5610 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Fixieren von Elektronik-Bauteilen SMD Anwendung |
20.000-40.000 | Epoxidharz | thermisch |
Schnelle Aushärtung bei niedrigen Temperaturen Hohe Temperaturbeständigkeit Rote Farbe |
| Structalit® 5704 |
Frame&Fill Glob Top Elektrik Elektronik |
60.000-100.000 | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe standfest geeignet als Frame in Kombination mit Fills Structalit 5717-5722 Kein Bleeding Hohe Glasübergangstemperatur Sehr geringer Ionengehalt (<10ppm) |
| Structalit® 5705 |
Edge Bonding Anwendungen auf der Leiterplatte |
7.000-12.000 | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe, gelb fluoreszierend, wiederlösbar über 150°C, jetbar, halogenfrei, sehr gut geeignet als Edge Bonder |
| Structalit® 5717 |
Fill-Material für "Frame&Fill" Glob Top Elektrik Elektronik |
3.000-8.000 (Rheometer, 5s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe, sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Bleeding Sehr geringer Ionengehalt (<10ppm) Halbleitergeeignet |
| Structalit® 5719 |
Fill-Material für "Frame&Fill" Glob Top Elektrik Elektronik |
7.000-11.000 (Rheometer, 5s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Bleeding Sehr geringer Ionengehalt (<10ppm) Halbleitergeeignet |
| Structalit® 5720 |
Fill-Material für "Frame&Fill" Prozess Glob Top Elektrik Elektronik |
10.000-15.000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Bleeding Sehr geringer Ionengehalt (<10 ppm) Halbleitergeeignet |
| Structalit® 5721 |
Fill-Material für "Frame&Fill" Glob Top Elektrik Elektronik |
15.000-20.000 (Rheometer, 5s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Bleeding Sehr geringer Ionengehalt (<10ppm) Halbleitergeeignet |
| Structalit® 5751 | Underfill | 200-500 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | Thermisch | Schwarze Farbe, fluoresziert gelb, jetbar, niedriger Ionengehalt, Reworkable über 150°C, kompatibel mit Edge Bonder Structalit 5705 |
| Structalit® 5791 |
Frame-Material für "Frame&Fill" Glob Top Elektrik Elektronik |
45.000-65.000, Rheometer 10s^-1 | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe vibrationsbeständig schlagfest niedriger Halogengehalt <900 ppm |
| Structalit® 5800 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Vergussmasse für Kunststoffbauteile Kunststoff kleben Automotive, Aerospace |
12.000-22.000 Teil A (LVT 25°C, Sp. 4/12 rpm); 500-800 Teil B (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm); 7.000-15.000 Mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | 2K-Epoxidharz |
thermisch, Raumtemperatur |
Hohe Temperaturbeständigkeit Kurze Topfzeit Schnelle Verarbeitung |
| Structalit® 5801 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Vergussmasse für Kunststoffbauteile |
12.000-22.000 Mix, 10.000-20.000 Teil A, 18.000-29.000 Teil B, (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | 2K-Epoxidharz |
thermisch, Raumtemperatur |
Schwarze Farbe Gute Öl-, Chemikalien- und Feuchtebeständigkeit Geringer Schrumpf Geringe Wasseraufnahme Gute Haftung auf Metallen, Glas und Kunststoff |
| Structalit® 5802 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Vergussmasse für Kunststoffbauteile Kunststoff kleben Automotive, Aerospace |
25.000-35.000 Teil A; 80.000-100.000 Teil B; 40.000-65.000 Mix (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | 2K-Epoxidharz |
thermisch Raumtemperatur |
Gute Öl-, Chemikalien- und Feuchtebeständigkeit Geringer Schrumpf Geringe Wasseraufnahme Gute Haftung auf Metallen, Glas und Kunststoff Dunkelgraue Farbe |
| Structalit® 5810-1 |
Vergussmasse für Elektronikkomponenten Allgemeines Potting Vergussmasse für Kunststoffbauteile Kunststoff kleben Automotive, Aerospace Glas kleben |
1.000-1.500 Teil A (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm); 3.500-4.500 Teil B (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm); 3.000-4.000 Mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | 2K-Epoxidharz |
thermisch Raumtemperatur |
Sehr hohe Haftung auf PC Sehr gute Feuchte- und Chemikalienbeständigkeit |
| Structalit® 5811 |
Beschichtung, Verguss Kleben von Metallen, Glas und vieler Kunststoffe |
Teil A: 900-1.300, Teil B: 100-350 | 2K-Epoxidharz | thermisch/bei Raumtemperatur | Sehr gute Haftung auf Metallen, Glas und vielen Kunststoffen |
| Structalit® 5820 | Allgemeines Potting | 20.000-25.000 | Epoxidharz | thermisch |
Transparent Gute Metallhaftung |
| Structalit® 5830 |
Fixieren von Elektronik-Bauteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
28.000-38.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm) | Epoxidharz | thermisch |
Gelbe Farbe Besonders gute Haftung auf Metall Schlagzäh Hohe Schälfestigkeit |
| Structalit® 5891 |
Glob Top Vergussmasse Kunststoff kleben Fixieren von Elektronik-Bauteilen |
25.000-50.000 (Rheometer, 10s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe Hohe Schockbeständigkeit Kantenstabil Nass-in-nass verarbeitbar mit Füllmaterial |
| Structalit® 5891 T |
Glob Top Vergussmasse Fixieren von Elektronik-Bauteilen Sichern von Bauteilen auf PCBs Frame&Fill |
80.000-150.000 | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe Standfestes Frame-Material, nass-in-nass verarbeitbar mit Füllmaterial für Frame&Fill-Anwendungen, auch mit mehreren Frames aufeinander dosierbar Kantenstabil Sehr gute Schockbeständigkeit |
| Structalit® 5893 |
Glob Top Vergussmasse Fixieren von Elektronik-Bauteilen Medizintechnik Kunststoff kleben Frame&Fill |
6.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe Fließfähig Als Fill verwendbar, nass-in-nass verarbeitbar mit Frame-Material für Frame-and-Fill Hohe Schockbeständigkeit Sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit Zertifiziert nach ISO 10993-5 |
| Structalit® 5894 M |
Glob Top Vergussmasse Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Automotive, Aerospace Allgemeines Potting |
20.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe, fließfähig, als Fill für Frame-and-Fill-Anwendungen verwendbar sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit, hohe Schockbeständigkeit |
| Structalit® 701 |
Linsenverklebung Feinkitten Faseroptik Medizintechnik |
3.000-5.000 | 2K-Epoxid | thermisch |
Transparent in dünnen Schichten Lange Topfzeit Kleben von Lichtleitern Faserbündel in der Faseroptik vergießen Zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10993-5 |
| Structalit® 8202 |
Elektronik Automobil Underfill-Material für Chip-Stack-Packages Schutz von Lötverbindungen |
300-400 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epoxidharz | Thermisch |
Schwarz, kapillar fließend, gut verträglich mit Flussmitteln Niedriger CTE, hohe Glasübergangstemperatur Geringer Ionengehalt (<900 ppm) |
| Structalit® 8801 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Vergussmasse für Kunststoffbauteile Kleben von Luxusverpackungen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
30.000 - 45.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm) | Epoxidharz | thermisch |
Gute Öl-, Chemikalien und Kraftstoffbeständigkeit Fließfähig, beige Farbe, Kurze Härtezeiten bei niedrigen Temperaturen, Zertifiziert nach ISO 10993-5 |
| Structalit® 8801 black |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
30.000 - 45.000 | Epoxidharz | thermisch |
Gute Öl-, Chemikalien und Kraftstoffbeständigkeit Schwarze Farbe Fließfähig |
| Structalit® 8801 T |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
16.000-30.000 | Epoxidharz | thermisch |
Gute Öl-, Chemikalien und Kraftstoffbeständigkeit Standfest |
| Structalit® 8805 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
30.000-45.000 | Epoxidharz | thermisch |
Gute Öl-, Chemikalien und Kraftstoffbeständigkeit Fließfähig Beige Farbe |
| Structalit® 8838 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen |
6.500-7.500 (Rheometer, 25°C, 20s^-1) | Epoxidharz | thermisch |
Schwarze Farbe, jetbar, fließfähig, schnelle Aushärtung, Flexible Vergussmasse Niedriger Halogengehalt, schockbeständig Niedrige Glasübergangstemperatur |
| Structalit® 8926 |
Sichern von Bauteilen auf PCBs Vergussmasse für Elektronikkomponenten Fixieren von Elektronik-Bauteilen Vergussmasse für Kunststoffbauteile Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
30.000-45.000 | Epoxidharz | thermisch |
Gute Öl-, Chemikalien und Kraftstoffbeständigkeit Fließfähig Beige Farbe |
Cyanolit®
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Cyanolit® 200 |
Fixieren von Kunststoffteilen schwer verklebbare Kunststoffen |
1-3 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Kapillar fließend |
| Cyanolit® 201 |
Fixieren von Kunststoffteilen schwer verklebbare Kunststoffen |
1-3 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Kapillar fließend |
| Cyanolit® 202 |
Fixieren von Kunststoffteilen schwer verklebbare Kunststoffen |
70-100 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Kapillar fließend |
| Cyanolit® 203 TX |
Fixieren von Kunststoffteilen Medizintechnik |
strukturviskos | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Zertifiziert nach USP Class VI |
| Cyanolit® 241 F |
Fixieren von Kunststoffteilen Kleben von Luxusverpackungen Medizintechnik |
30-50 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Kapillar fließend, zertifiziert nach USP Class VI |
| Cyanolit® 401 X | Metall kleben | 1-3 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Kapillar fließend |
| Cyanolit® 732 F |
Fixieren von Kunststoffteilen Medizintechnik Smart Card |
230-350 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Film bildend, Zertifiziert nach USP Class VI |
| Cyanolit® 811 F |
Fixieren von Kunststoffteilen Kunststoff kleben |
4-12 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Geruchsfrei |
| Cyanolit® Gel 10 |
Fixieren von Kunststoffteilen Kunststoff kleben |
100.000-240.000 | Cyanacrylat |
Feuchte, Raumtemperatur |
Strukturviskos, fließt und tropft nicht |
Penloc®
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| Penloc® GTH-T |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Metall kleben Scharnierverklebung |
8.000-10.000 Teil A, Teil B, Mix (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm) | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur |
Sehr gute Haftung auf Metall, besonders temperaturbeständig |
| Penloc® GTI |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Scharnierverklebung |
4.000-6.000 Teil A, Teil B (LVT, 25 °C), 5.000 Mix (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm) | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur | Schnelle Aushärtung |
| Penloc® GTI-C |
Glas kleben Allgemeines Potting |
5.000-6.000 (LVT, 25 °C, Sp. / rpm) Mix | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur | Transparent |
| Penloc® GTI-S |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
5.000-6.000 Teil A, Teil B, Mix (Brookfield LVT, 25 °C) | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur |
Gute Temperaturbeständigkeit, hoher Flammpunkt, flexibel |
| Penloc® GTN |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Kleben von Luxusverpackungen Scharnierverklebung |
15.000-30.000 Teil A, 20.000-40.000 Teil B (LVT, 25°C, Sp. / rpm) | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur |
Gute Temperaturbeständigkeit, hoher Flammpunkt, geruchsarm, flexibel |
| Penloc® GTR |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace |
4.000 (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm) Mix | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur |
Flexibel, gute Temperaturbeständigkeit, hoher Flammpunkt Teil A: gelblich, Teil B: blau |
| Penloc® GTR-VT |
Fixieren von Kunststoffteilen Allgemeines Potting Automotive, Aerospace Über-Kopf-Applikation |
20.000-30.000 (LVT, 25 °C, Sp.4 /30 rpm) Mix | 2K-Methyl-Methacrylat | Raumtemperatur | Standfest, grüne Farbe, besonders gute Haftung auf Metall, Glas, Kunststoffen |