Klebstoff für Linsenverklebung
Kameralinsen, Mikroskoplinsen sowie Linsen und Prismen in optischen Geräten wie beispielsweise in Lasern werden häufig mit speziellen Klebstoffen verkittet und in ihrem Gehäuse fixiert. Um die Qualität des optischen Systems nicht zu beeinträchtigen, müssen diese speziellen Klebstoffe und Kitte nicht nur über eine hohe optische Reinheit verfügen, sondern sie müssen auch einen geringen Schrumpf aufweisen, um Spannungen in den Linsensystemen zu vermeiden. Letzteres wird häufig durch Hinzufügen von speziellen Füllstoffen im nanoskaligen Größenbereich erzielt.
Da die optischen Komponenten nach der hochpräzisen Justierung schnell fixiert werden müssen, kommen hier zumeist sehr schnell aushärtende UV-Klebkitte zum Einsatz.
Panacol bietet für die Linsenverklebung Spezialkitte an, die je nach Anwendung für das Kleben von Glas- oder Kunststofflinsen geeignet sind. In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen, die als Kitt für Linsenoptiken verwendet werden können. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.

Kitt für Linsenverklebung optischer Systeme
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl optischer Klebstoffe, die zur Linsenverklebung verwendet werden können. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.
Kitt/Klebstoff | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung* | Besondere Eigenschaften |
---|---|---|---|---|
Vitralit® 1505 | 250-400 | Epoxidharz | UV |
Sehr hoher Glasübergangspunkt Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Geringe Dämpfung |
Vitralit® 1517 | 10.000-20.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Gute mechanische Beständigkeit |
Vitralit® 1527 | 600-1.250 | Epoxidharz | UV |
Sehr hohe Glasübergangstemperatur Geringe optische Dämpfung Hohe Transmission Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
Vitralit® 1528 | 350-850 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Thermische Nachhärtung Geringe optische Dämpfung, Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit |
Vitralit® 6127 | 20-100 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Reinheit Speziell für Glasverklebungen |
Vitralit® 6125 | 4.000-6.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Mittlere Viskosität |
Vitralit® 6128 | 800-1.200 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen |
Vitralit® 6128 VT | 3.000-6.000 | Acrylat |
UV thermische Nachhärtung |
Mit Aktivator härtbar Sehr gute Haftung auf Stein, Glas, Metallen und thermoplastischen Kunststoffen Hohe Temperaturbeständigkeit Hohe Viskosität |
Vitralit® 6133 | 600-1.000 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Schlagzähigkeit Sehr gute Haftung auf Glas, Metallen und eloxiertem Aluminium Transparent |
Vitralit® 6134 | 700-1.000 | Acrylat |
UV VIS |
Sehr gute Haftung auf Edelstahl, Stein, Granit, hohe Reinheit Geeignet für optische Komponenten Transparent |
Vitralit® UC 1618 | 500-1.000 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Hohe Glasübergangstemperatur Chemikalienbeständig Transparent Geringe thermische Ausdehnung |
Vitralit® UC 1619 | 3.000-5.500 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Ionenrein Vergilbungsfrei Geringe thermische Ausdehnung |
Vitralit® UD 5134 | 15.000-25.000 | Hybrid |
UV VIS thermische Nachhärtung |
Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Trockene Oberfläche Graue Farbe für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet |
Vitralit® UV 2113 | 19.000-32.000 | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen für schwer verklebbare Kunststoffe geeignet Fließfähig |
Vitralit® UV 2115 | 20.000-30.000 | Acrylat |
UV VIS |
Acrylathybrid Hochfest Geringe thermische Ausdehnung Geringer Schrumpf Schlagzäh Beständig in Lötprozessen Hochviskos Standfest Pastös |
Vitralit® UV 2415 | 1.500-2.500 | Acrylat |
UV VIS |
Hohe Festigkeit Schlagzäh Trockene Oberfläche Hohe Temperatur- und Medienbeständigkeit |
Vitralit® 1605 | 200-400 | Epoxidharz |
UV thermische Nachhärtung |
Sehr geringer Schrumpf Geringe Wärmeausdehnung Sehr hohe Glasübergangstemperatur Hervorragende Chemikalienbeständigkeit Zertifiziert nach ISO 10993-5 Sterilisationsbeständig |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm