Edge Bonding und Corner Bonding

Edge Bondings (oder Corner Bondings) sind Klebstoffe, die zur Stabilität und zum Halt von sensiblen und/oder höheren Bauteilen, Kondensatoren oder Batteriezellen auf Leiterplatten beitragen sollen. Zusätzlich gewährleisten diese Edge oder Corner Bondings den Abbau von Spannungen in empfindlichen Verbindungen, auch bei hohen Schock-und Vibrationsbelastungen und vielen Ermüdungszyklen. Sie bieten eine hohe Haftfestigkeit sowie eine sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.

Die meisten Edge Bonder von Panacol sind standfestes UV-härtende Klebstoffe, die je nach Klebstoff, auch in Schattenzonen thermisch nachhärten. Durch niedrige Aushärtetemperaturen sind sie auch für temperatursensible Bauteile geeignet. Nach der Aushärtung weisen sie ein geringes Schrumpfverhalten auf. 

Auf Anfrage sind diese Klebstoffe auch in roter Einfärbung oder fluoreszierend erhältlich, um eine optimale Qualitäts- und Auftragskontrolle zu gewährleisten: Durch die rote Einfärbung oder Fluoreszenz ist die Qualität der Verklebung auf jedem einzelnen Bauteil auch bei einer Massenproduktion gut sichtbar und kontrollierbar. Insbesonders die rote Farbe hebt sich optisch von den zumeist grünen PCBs ab.

Corner Bonding für Kondensatoren auf einer Leiterplatte

Klebstoffe stabilisieren SMDs (oben) und Batteriezellen (Bild unten) auf Leiterplatten

In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Panacol-Klebstoffen, die für Edge Bonding oder Corner Bonding geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.

Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.

Edge Bonder Viskosität [mPas] Basis Aushärtung* Besondere Eigenschaften
Structalit® 5705 7.000-12.000 Epoxidharz thermisch Schwarze Farbe, gelb fluoreszierend,
wiederlösbar über 150°C, jetbar, halogenfrei, sehr gut geeignet als Edge Bonder
Vitralit® 1671 9.000-14.000 (Rheometer, 10s^-1) Epoxidharz UV
thermische Nachhärtung
Standfestes Frame-Material, nass-in-nass verarbeitbar mit Füllmaterial
Hohe Ionenreinheit
Gute Wärmeleitfähigkeit
Geringe Wasseraufnahme
UL94 HB Test bestanden
Vitralit® 4731 VT 4.000-8.000 Acrylat UV
VIS
Trockene Oberfläche
Flexibel und reißfest
Gute Haftung auf vielen Kunststoffen
Geeignet für die Verklebung von Faseroptik-Chips
Vitralit® 6104 VT 8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Acrylat UV
thermische Nachhärtung
Gute Haftung auf Metallen und gesinterten metallischen Werkstoffen
Ideal zur Befestigung großer Bauteile auf Leiterplatten (corner bonding)
nachträgliche Aushärtung von Schattenbereichen möglich

*UV = 320 - 390 nm, VIS = 405 nm